1 做好配合比策划开发

配合比策划开发应遵循质量成本并重原则。首先建立原材料质量信息数据库，同时根据原材料的质量信息，相应地储备常用系列配合比和特殊配合比，建立配合比信息库。常用系列配合比一般分为常规泵送混凝土、常规非泵送混凝土、水下桩基混凝土、路面混凝土、细石混凝土、高层和超高层泵送混凝土。特殊配合比一般分为高强混凝土、自密实混凝土、轻集料混凝土、大体积混凝土等。建立配合比信息库后，应在日常工作中不断地进行配合比的验证，通过不断总结分析试验数据，逐渐形成最优化的配合比信息库。

2 重视搅拌站试验检测工作

按照有关标准对原材料和混凝土进行试验检测是质量控制的理论基础，因此应充分发挥试验在日常质量控制和技术质量管理中的作用。原材料的批量试验必须认真进行，同时应定期进行生产现场取样的混凝土试拌，通过试拌观察混凝土的和易性等，同时，试拌后应留置 3d、7d、28d 试件，观察凝结时间和测试混凝土各龄期强度，有条件的单位最好能进行混凝土快测试验，及时掌握混凝土强度变化，为生产过程中的质量控制提供依据。

3 重视培养优秀的质检队伍

质检员在混凝土质量控制方面负有重要职责，是质量控制的主体。混凝土在生产过程中有诸多因素影响其质量，有关人员在整个过程中都有把关消除不良影响的作用，但是质检员有职责把住最后一关，对混凝土的最终质量起着关键作用。质检员对混凝土原材料及生产过程起着专业的监督检查作用，在现场起着与施工、监理沟通的作用，良好的沟通是顺利合作的润滑剂，能够消除很多不必要的误解。

4 建立全面质量控制体系

做好技术质量管理工作，需要在人、机、料、法、环等方面进行全员、全方位、全过程质量控制，增强全员质量意识、实行扎实有效的全面质量管理。做好全面质量管理工作，应认真组织学习相关法律法规、技术标准和知识技能，明确各岗位工作职责、管理制度流程，切实把标准化管理落实到实际工作当中；需要开展相关培训和质量例会制度，从各岗位、各生产环节抓起，在实际工作中真正贯彻落实标准化质量管理体系。

形成全方位的考核体系，在制度落实过程中，实行责任追究制，对工作中出现的每一个错误，及时制定整改措施，实现全面质量管理。同时在持续的实践中不断优化完善全面质量控制管理体系，让全面质量控制体系深入到技术质量管理工作中的每一个细节，同时把每一个细节联结起来，使技术质量管理工作能够像活的机体一样有效运转、良性循环。

5 重视客户服务工作、追求高质量服务

技术服务的目的和意义是为保证混凝土的最终质量、让顾客满意、甚至超过其期望值，实现占领市场，留住客户，让企业获利的目标。因此应重视客户服务工作，培养员工的服务意识、做好技术对接、配合比设计、施工方案、质量控制、对施工单位的技术交底和现场技术服务各环节的工作。

另外，考虑到混凝土浇筑、养护工作的重要性，对客服人员加强培训，多具备专业知识，熟悉混凝土生产控制过程，对混凝土的浇筑施工、养护进行配合、指导及一定的监督工作，提高前台服务的专业性。培养员工的大质量服务观，不仅要服务客户，各科室、各岗位之间也要相互服务，不把问题留给下一个工作流程。

6 建立学习型组织、创建高绩效团队

“学习力”将决定企业未来生死！企业唯一持久的优势就是比自己的竞争对手学习的更快。高度重视对员工的培训，是企业投资风险最小、收益最大的战略性投资。特别是目前许多企业规模在迅速壮大，造成人才紧缺，新进员工较多，经验较少，但是大部分已经走向了重要岗位，要做好技术质量管理工作，迫切需要建立学习型组织，创建高绩效团队。

这就需要在日常工作当中带着问题与员工共同学习先进的管理经验与方法，各种新知识、新技术、新思想，不断更新，并应用于实际工作中，不断的总结改进，培养团队成员的“系统思考”、“整体推进”的能力，提高发现问题，解决问题的能力，努力打造学习型组织。通过学习型组织的打造，提高团队素质和业务能力，激发团队工作激情和创造力，创建高绩效团队。